Мы — команда профессионалов в области переработки пластиков, которая нашла способ предлагать продукцию премиального качества по доступной цене вторичного сырья. Наша философия проста: мы не собираем отходы потребления, мы даем вторую жизнь промышленным отходам производства.

Сырье с характером: почему мы выбираем заводской брак?

В основе нашего производства лежит сотрудничество с крупными промышленными предприятиями. Мы выкупаем технический брак, некондицию и отходы производства (литники, облой, стартовые образцы), которые образуются на заводах при выпуске готовых изделий.

Почему это выгодно для вас, как для потребителя?

Когда производитель создает, например, корпус для бытовой техники или автомобильную деталь, он добавляет в первичный полимер целый комплекс дорогостоящих модификаторов:

• Стабилизаторы (УФ и термостабилизаторы) — для защиты от солнца и перепадов температур.

• Красящие пигменты — для получения заданного цвета в массе.

• Антипирены — для снижения горючести.

• Ударопрочные модификаторы — для повышения прочностных характеристик.

Эти добавки стоят в разы дороже самого полимера. Перерабатывая брак готовых изделий, мы сохраняем этот ценный «коктейль» свойств. В итоге наша гранула уже имеет заданный цвет и улучшенные физико-механические показатели. Вы получаете продукт, который по своим эксплуатационным характеристикам максимально близок к первичному сырью, но оплачиваете его по цене вторичного полимера.

Технология производства: от брака до гранулы

Наша задача — не просто переплавить пластик, а бережно восстановить его структуру, сохранив все заложенные заводом свойства. Процесс переработки строго контролируется на каждом этапе:

1. Входной контроль и селекция. Поступающие на переработку партии проходят строгую проверку. Мы принимаем только чистые производственные браки («чистая некондиция»), что исключает попадание в сырье масел, этикеток и бытовых загрязнений. Материалы сортируются по типам полимеров (ПНД, ПВД, ПП, АБС и т.д.) и цветам.

2. Измельчение и магнитная сепарация. С помощью дробилок мы превращаем крупные бракованные детали в технологичный флекс (чистый хлопья). Интегрированные магнитные ловушки удаляют случайные металлические включения, гарантируя чистоту расплава.

3. Мойка (при необходимости). Даже работая с чистыми браками, мы применяем дополнительные стадии флотации и мойки, чтобы удалить возможную пыль и остатки технологической смазки.

4. Агломерация и глубокая сушка. Влажность — главный враг качества. Сырье проходит тщательную сушку, чтобы при плавлении в экструдере не образовывалось раковин и пузырей в готовой грануле.

5. Экструзия и фильтрация. Расплавленная масса проходит через многосеточные фильтры с ячейкой микрон. Это ключевой этап, позволяющий удалить микроскопические включения и получить расплав, по чистоте не уступающий первичному полимеру.

6. Гомогенизация и грануляция. В экструдере происходит тщательное смешивание расплава, что гарантирует равномерное распределение всех тех самых дорогостоящих добавок по объему материала. На выходе мы получаем однородную гранулу (цилиндрической или сферической формы), готовую к работе на вашем оборудовании.

Результат — сырье, которое не нужно настраивать

Благодаря нашей технологии и уникальной сырьевой базе, мы производим вторичную гранулу, которая:

• Обладает стабильной текучестью (показатель PTR/ПТР);

• Имеет гарантированную насыщенность цвета;

• Не содержит посторонних включений;

• Легко перерабатывается на стандартных термопластавтоматах и экструдерах без необходимости перенастройки оборудования.

Убедитесь в выгоде лично

Мы понимаем, что переход на новое сырье — ответственный шаг. Поэтому мы не просто предлагаем купить гранулу — мы предлагаем решение для вашего производства.

Оставьте заявку на нашем сайте. Мы свяжемся с вами, чтобы детально изучить требования к вашему конечному продукту. После этого мы подберем и отправим вам оптимальный образец нашей гранулы. Протестируйте его на своей линии, сравните качество и убедитесь, что экономия не означает компромиссов.